袋式除尘器为分室二状态反吹风除尘器，采用这种清灰制度，滤袋呈"膨胀"、"吸瘪"两个状态达到清灰目的，通常称为"二状态清灰法"。即清灰过程具有"过滤"、"反吹"两种工作状态。反吹风内滤袋式除尘器正常运行时，含尘气体由内向外通过滤袋，需要清灰时，由于关闭该室的净气排气口，打开反吹风口，使滤袋内侧处于负压状态，从滤袋外向内吸入反吹风气体(室外空气或循环烟气)，使滤袋变瘪，从而使沉降在滤袋内侧粉尘抖落。那么，袋式除尘器的节能空间和潜力有多大?经济效益如何?
袋式除尘器节能潜力主要体现在两个方面：一是在燃用低硫煤、飞灰高比阻粉尘条件下，由于存在反电晕现象，过分增加高压供电功率，反而会加重反电晕、引起除尘效率降低。理论和实践均表明在这样的条件下，采用间歇脉冲供电技术可以克服高比电阻粉尘引起的反电晕，不但减少电除尘器功率消耗，还可以提高除尘效率；二是国内燃煤机组负荷变化较大，通常会在50%~80%区间波动，当机组负荷变化时，如果电除尘器一直运行在某一固定模式，将会浪费大量电能。
因此，除尘设备在满足低排放的同时如何实现节能已成重要课题和紧迫任务。那么，袋式除尘器的节能空间和潜力有多大?经济效益如何?分室二状态反吹风袋式除尘器的构造并不特殊，由于减少了沉降阀，在一定程度上提高了除尘器运行的可靠性，减少了故障率。袋式除尘器是火电厂治污减排的重要设备，也是能耗较高的设备，据不完全统计，除尘设备耗电量约占整台机组发电量的0.2%~0.5%。因此，除尘设备在满足低排放的同时如何实现节能已成重要课题和紧迫任务。袋式除尘器是火电厂治污减排的重要设备，也是能耗较高的设备，据不完全统计，除尘设备耗电量约占整台机组发电量的0.2%~0.5%。
