锅炉脱硫除尘器具有操作办理便利，溶液在除尘器内循环运用，耗水少，作业经济等特色。它是各种工业、电站锅炉，特别对煤粉、流化床等锅炉脱硫除尘抱负的技能装备
脱硫除尘器作业原理
氨法脱硫，是操控二氧化硫排放的技能，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产物。该锅炉除尘设备利用必定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处置体系。氨法脱硫中运用的氨水需要量，由预设PH操控阀来主动调理，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱满的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%分量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处置场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、枯燥、冷凝和存储，经过锅炉除尘设备对烟气脱硫的一同，锅炉除尘器还生成了可观的副产物，到达必定的经济效益。
锅炉脱硫除尘器的反响原理
1、 反响方程式
脱硫塔是烟气脱硫和发生硫酸氨盐的中心设备。烟气中的SO2在脱硫塔中被除掉，脱硫塔中是PH值操控为5.05.9的饱满硫酸氨/亚硫酸氨溶液，与SO2的反响，依照下列反响生成亚硫酸氢氨/硫酸氢盐：
1) SO2+ H2OH2SO3
2) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4HSO4+ NH4HSO3
3) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4HSO3
在反响(1)中，烟气中的溶于水中生成亚硫酸。在反响(2)和(3)中，亚硫酸与该溶解的硫酸氨/亚硫酸盐反响。喷射到反响池底部的氨水，按如下方法中和酸性物：
4) H2SO3+ NH3NH4SO3
5) NH4HSO3+ NH3NH4HSO4+ NH4HSO3
6) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4
喷射到脱硫塔底部的氧化空气，会依照如下方法将亚硫酸盐氧化为硫酸盐：(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4
至此，锅炉脱硫除尘器的脱硫塔中生成了很多的硫酸氨，硫酸按溶液饱满后，使硫酸氨从溶液中以结晶形状沉积出来。
汽化热由烟气的剩余热量依照如下方法供应：
(NH4)2 SO4(液态)+汽化热＞(NH4)2 SO4(固体)脱硫塔中的盐要么以离子方式溶于溶液中，要么以结晶形状沉积出来。产物浆液与正在进行化合的体系中的主要成分、结晶的硫酸氨盐一同充分地氧化。
脱硫设备的运作流程
锅炉除尘器的烟气作业途径：烟气从现有的静电除尘器和鼓风机经过烟道体系；流过一个100%轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆触摸，其间的SO2由氨水浆液吸收。浆液一同使气体饱满，并将其从进口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层高效的除雾器设备于脱硫塔的上部，以便去掉(烟气中)顺便的液滴。作业的喷雾塔中的气体，离摆脱硫塔，再次经过锅炉，以从头加热气体，并以80℃的温度、按描绘的操作条件进入现有的烟囱设备。
