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袋式除尘器在我国的发展

发布时间:2016-08-16 16:22      浏览次数:

  1)袋式除尘器滤料发展迅速。耐高温滤料多样化,除诺梅克斯外,P-84、莱登、巴士福滤料都已不同程度的商品化;如前所述,已出现几种表面过滤滤料,对于提高微细粉尘的捕集率和剥离率,效果较为显著。但其中有的价格昂贵(如复膜滤料),选用时应考虑经济性和必要性,并非所有场合采用这类滤料都是经济而合理的。我国玻纤针刺毡的制造和应用技术已经成熟;通过对滤料进行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防静电等处理,使滤料能适应多种复杂环境,性能更优。

  2)脉冲袋式除尘器大型化的趋势明显,性能达到国际水平。上钢五厂等企业新建(90~110)万1200Pa以下,喷吹压力≤0.2MPa,清灰周期长达75min。运行两年半,滤袋和脉冲阀膜片尚无破损。该台设备的过滤面积为11716m2。目前,在另一钢厂,两台(13000~15000)m2的长袋低压脉冲袋式除尘器正在建造中。

  3)袋式除尘器的应用技术也有长足进步。面对千变万化的生产工艺和粉尘属性,在设备类型选择、参数确定、各种不利因素(高温、高湿、高含尘浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、腐蚀、易燃、工况大幅度波动等)的防范、合理运行和维修制度的建立等方面,都更可靠、完善,这是其应用领域不断扩大的重要原因。

  4)我国布袋除尘器的排尘浓度低于(30~其一,针刺毡滤料普遍应用,而且又出现其二,除尘器滤袋接口技术有长足进步,一种新的方法是对花板的袋孔和滤袋袋口精确加工,并以袋口的弹性元件使滤袋嵌入袋孔内,二者公差配合,密封性好,从而消除了以往普遍存在的除尘器同滤料除尘效率的差距。

  5)袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破。能够直接处理浓度1400g/nm3的含尘气体并达标排放,比以往提高效率数十倍。因此,许多工业部门粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。实测入口煤粉浓度为对于以往在袋式除尘器前加预除尘的做法,现在普遍认为对袋式除尘不但无利,而且有损清灰效果。这同以往的观念完全不同。例如,以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功地用于煤磨系统的收粉工艺,并在“武钢”、“鞍钢”等多家企业推广应用。


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