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静电除尘器滤料速度的检查

发布时间:2016-08-15 16:48      浏览次数:

  泊头环保机械厂专业生产供应螺旋输送机,粉尘加湿机,埋刮板输送机,斗式提升机,磨煤喷粉机,卸料器,电磁脉冲阀,输送设备。静电除尘器的运转可分为试运转时期和日常运转时期.要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响.在机器开动之后,应密切注意静电除尘器的工作状况,做好有关记录.在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对静电除尘器的性能的检查.静电除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料.布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡.根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋.根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料.要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产.清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.

  在新的静电除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:

  两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转.因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数. 风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度.单一部件进行检查,然后作适应性运转,静电除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要.一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa.在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害.作部分性能试验.在日常运转中,仍应进行必气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动.一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动.最好根据气体温度来选用不同类型的风机.

  清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果.静电除尘器滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断作部分性能试验.通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.静电除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用.滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。


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