静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。放电极系统是以矩阵的型式安装进静电除尘器中的。在制造过程中尺寸精确度高,以保证顺利安装到极板之间。放电极采用钢管结构,在上面均匀焊接具有良好放电特性的钢针。这种钢针经过充分的退火以消除疲劳断裂的可能性,以一定的间距均匀排列在钢管上,以获得最好的伏特性。这种设计能最大限度地避免火花放电,并使放电电压升高。
板的顶部和底部与管状结构件连接加强,构件与板面有电弧点焊固定连接。这种板面结构采用的是机械力相互连接,可以避免沿高度方向上的变形和板面的凹凸不平。考虑运输的方便极板也适应在现场拼装。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
静电除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01-50µ;m的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。 放电极系统结构刚度大,能有效防止由于灰斗内积灰过高产生的侧向力,以及由于电场力产生的纵向变形。该系统有若干块18英寸宽的预先轧制好的模块,经过相互间紧密的机械咬合连接而形成的整体极板结构。收尘极系统是为了获得良好的安装调整性能和结构整体性开发出来的。大量试验都证明了其优异的振打能量传递和在各种工况各种板高情况下易清理的特性。