除尘操作在化工生产中的应用主要有如下。
① 净化分散介质。如催化反应的原料气中如有固体微粒，会严重影响催化剂的效能，必须在原料气进人反应器之前把它除掉。 、
② 回收分散物质。如流化床反应器送出的气体中一般夹带着许多催化剂微粒，为降低成本，也为保护环境，这些催化剂必须加以回收。又如从干燥等工艺过程的气流中回收固体产品等。
③ 净化排放气。在生产中排放废气之前，要尽量分离出其中的固体微粒，以便开展综合利用和保护环境。
④ 消除爆炸危险。某些含碳物质及金属细粉与空气混合能形成爆炸混合物，因此在混合之前应将能爆炸的物质除掉。
⑤ 保护后续设备。如原料气进人合成氨厂的大型离心压缩机之前必须除净气体中所含的微细尘粒，以保证压缩机的安全运行。
除尘设备在化工生产中应用极为广泛，在某些基本化学工业如硫酸、合成氨等，除尘器被视为关键设备。随着化学工业的迅速发展，特别是装置日益大型化，在能量回收、气体净化、催化剂回收及防止大气污染等工程中，高效除尘器则成为不可缺少的关键设备之一。
化学工程把气体与粉尘微粒的多相混合物的分离操作称为除尘。微粒不一定局限于固体，也可以是液体微粒。多相混合物中处于分散状态的物质称为分散相或分散物质，通称尘粒或粉尘微粒；而包围分散相的另一物质则为连续相或分散介质，如气体或液体。
粒分离较为困难，对人体也有害，是目前主要研究的范围。
